湿催化氧化法是莱特莱德最新开发的处理废水的新技术。在一定的温度和压力下，它可以净化废水中的有机物质和氧化分解的无害物质，并通过空气在催化剂的作用下进行氧化。其特点是净化效率高，工艺简单，运行成本低，占地面积小。
一、催化湿式氧化法的基本原理
湿式催化氧化处理技术是废水的深度处理技术。这种处理过程在填充特殊催化剂的反应器中，在一定的温度和压力下，保持废水处于液体状态。利用催化氧化原理，一次性进行高浓度有机废水的COD。、TOC、对氨、氰等污染物进行深度氧化分解处理，使其转化为CO2、N2、水等无害成分，同时除臭、脱色、杀菌消毒．从而达到净化处理水的目的。该工艺不产生污泥，只需单独处理少量装置内的清洗废液即可。当达到处理规模时，能量也以热能的形式回收。
二、催化湿式氧化法的主要技术指标
1、处理水质：高浓度废水水质：(COD≥10000mg/L、NH3-N≥500mg/L,T-CN>5000mg/L).
2、高温高压反应操作指标：温度200-300度，压力1.0~10MPa、气体比例为1.0-2.0。
3、污染物去除率：COD≥95%。
三、催化湿式氧化法条件要求：
氨氮和pH范围广，适用于高COD浓度的进水。废水中不能含有大量的可污染催化剂(例如金属)．还有易造成设备或管道堵塞的物质。这种物质在反应前需要进行相应的处理。
在20世纪50年代，湿式氧化技术是一种有效的水处理方法，用于处理有毒、有害和高浓度的有机废水。它是将有机污染物氧化成CO2、H2O等无机小分子或有机小分子的化学过程，在高温高压条件下空气中的O2作为氧化剂。湿式氧化技术的特点是应用范围广，几乎可以无选择地有效氧化各种高浓度有机废水，具有良好的处理效果。在适当的温度和压力条件下，COD处理率可达90。％上述；与此同时，它能迅速氧化有机污染物，一般只需30~60分钟，二次污染少，能耗低。到目前为止，世界上约有260套湿式氧化装置用于处理有毒有害工业废水，如石化废碱液、稀烃生产洗涤液、丙烯眼生产废水等。
湿式氧化技术在实际应用中仍有一定的局限性，需在高温高压条件下进行，因此要求反应设备耐高温高压，耐腐蚀。氧化技术适用于处理高浓度、小流量的工业废水，对于低浓度、大流量的生活污水来说是不经济的。自20世纪70年代以来，世界发达国家一直非常重视新技术的发展。湿催化氧化技术、高效稳定的催化剂和强氧化剂（如H2O2和O3）等一系列基于湿氧化技术的新技术应运而生，使湿氧化技术更好地利用超临时氧化技术。
四、催化湿式氧化法应用场景
湿氧化技术和湿催化氧化技术在医药、农药、造纸黑色废水、氰化物和丙烯酸废水、活性炭回收、煤氧化物脱硫技术等工业废水中起着重要作用。举例来说，农药废水的处理是一种较为理想的处理工艺。农药生产过程中排放了大量浓度高、毒性大、成分复杂的废水。常用的生物法处理效果不理想，需要大量的水稀释才能处理。对农药废水的湿氧化技术进行了大量的研究，发现湿氧化技术是一种很有效的处理方法。含有有机磷和有机硫农药的废水采用湿式氧化技术处理，在180~230℃、在7~15MPa下，将有机硫转化为H2SO4、将有机磷转化为H3PO4。当反应温度为204~316℃时，美国兰达尔对各种化合物进行湿氧化处理，包括碳氢化合物和氯化物，其分解率为90%。对于多氯联苯、滴鼻涕、五氯苯酚等难氧化氯化物，湿氧化技术采用混合催化剂处理，去除率可达85％以上。
